Il cuore pulsante del progetto è costituito dalle linee di produzione, una per la resinatura microonde, una per la calibratura/levigatura e una per la lucidatura, ognuna ottimizzata per rendere efficiente tutto il processo.
Nella linea di resinatura il nuovo caricatore Butterfly consente di gestire diversi cicli di carico in base alle specifiche di ogni materiale, incluso il carico verticale e il carico inverso.
A fine linea è stato inserito un sistema di ribaltamento lastra abbinato ad una levagocce automatica per rimuovere la resina in eccesso prima dello scarico.
Grazie alla pianificazione giornaliera della produzione, i materiali possono seguire percorsi personalizzati. Dopo il taglio, le lastre sono trasportate alla resinatura o alla levigatura, dove la calibratrice planetaria Spectra le rettifica garantendo precisione nello spessore. Infine, per ottenere un'estetica impeccabile, le lastre sono condotte alla linea di lucidatura, dove la nuova Galaxy T3 assicura una altissima qualità della finitura finale.
L'impianto di Marmi Orobici rappresenta un esempio perfetto di come l'efficienza e l'automazione possano essere integrate in modo armonioso per creare un ambiente produttivo all'avanguardia. Grazie alla sua combinazione unica di tecnologie e processi ottimizzati, questo impianto si distingue come un vero e proprio punto di riferimento nel settore della lavorazione della pietra.
